pp板熱氣焊接工藝使用的熱氣體可以是空氣，也可以是惰性氣體；零件的邊緣應(yīng)在焊接前進(jìn)行倒角，保證兩個(gè)零件在正確位置上；熱空氣焊接通常是手動(dòng)操作的，焊工一只手拿著焊接工具，另一只手拿著焊接區(qū)域壓入。pp板是經(jīng)常使用的一種板材，焊接質(zhì)量在很大程度上取決于焊工的技能，控制焊接壓力可以提高焊接速度和質(zhì)量。熱塑性焊接是不可逆的，感應(yīng)焊接可生產(chǎn)可逆組裝件。

熱空氣焊接技術(shù)通常用于焊接塑料管、板材或半成品產(chǎn)品，而不是注塑成型部件，許多熱塑性模塑部件通過(guò)熱空氣焊接技術(shù)修復(fù)。熱空氣焊接有時(shí)用于制備塑料樣品部件，熱空氣焊接是一種廣泛應(yīng)用于連接熱塑性型材和板材生產(chǎn)大型零件的焊接方法，適用于需要一些組裝的小型注塑成型零件、熱塑性零件的維修和樣品零件的制造。在制作沖壓件或者是沖壓墊片時(shí)，要求其機(jī)械性能好，尤其是在脆性上可以改善。

pp板厚度在0.2-0.4mm之間的主要用于食品包裝，比如超市一次性透明食品包裝盒、一次性食品包裝盒、pp水杯等，其主要原料是均聚PP，也有少量的無(wú)規(guī)共聚PP；pp板厚度在0.5-0.8mm之間的主要用于環(huán)保，作為水處理材料，可在水下使用7、8年，主要用于共聚PP；pp板厚度在0.8-6mm之間的主要用于化工槽內(nèi)襯，也可用于環(huán)保水處理，用于制作塑料圣誕樹(shù)等飾品，pp板還可以用于其他多種方面。

在擠出成型過(guò)程中，材料從顆粒固態(tài)進(jìn)入擠出機(jī)后，應(yīng)完成輸送、壓實(shí)、熔化、均勻化，直至高溫熔化坯料從頭部擠出，溫度變化非常復(fù)雜、不易測(cè)量。因此，擠出成型溫度控制能否很好地解決，將直接影響擠出pp板工藝能否順利進(jìn)行，以及管材質(zhì)量和產(chǎn)量。擠出機(jī)需要加熱，以達(dá)到正常啟動(dòng)溫度，并保持正常運(yùn)行所需的溫度。加熱器配備在擠出機(jī)的氣缸、頭部和口腔模具的各個(gè)部分，溫度測(cè)量應(yīng)盡可能靠近氣缸的內(nèi)表面。