pp板的加工溫度在200-300攝氏度左右比較好，它的分解溫度是310攝氏度，有著良好的熱穩(wěn)定性。pp板在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好。因pp板的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50攝氏度的范圍內(nèi)，但在270-300攝氏度的高溫下，如果長時間停留可能有降解的可能。pp板在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱，產(chǎn)品出模后比較燙。

pp板和PVC板作為兩種不同的板材，在各方面都有一定的區(qū)別，用戶應(yīng)根據(jù)需要來選擇。pp板是不透明的，常為原色、米灰色和瓷白色等。PVC板的顏色則較為豐富，有深灰、淺灰、米黃、透明等多種顏色。pp板和PVC板在耐酸堿性方面也有差別，PVC的耐酸堿性強一些，但是質(zhì)地較脆，可以抗紫外線輻射，不易燃、有輕毒性，pp板則不防紫外線。pp板的種類很多，在我們的生活中的應(yīng)用也越來越廣泛。

在攝氏100度才會有輕微的扭曲，在焊接時就不容易發(fā)生變形。有很好的收縮性和抗沖擊性，在某些特殊場合比如用作糖酒類包裝時，運送過程中不斷地摩擦碰撞，但由于pp板的這一特性便可以很好地避免過多產(chǎn)生裂痕，阻止泄漏。在安裝使用時，可以大幅度地減少搬運成本，也比較安全。pp板具有良好的化學穩(wěn)定性，在用作保護板、隔板時，不易被腐蝕有很好的抗溶解性。pp板在包裝、隔板、廣告版等方面的一種選擇。

長時間或反復(fù)施加于pp板的各種應(yīng)力，而引起pp板外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。引起開裂的應(yīng)力可以是內(nèi)部應(yīng)力或外部應(yīng)力，也可以是這些應(yīng)力的合應(yīng)力，應(yīng)力開裂的速度隨pp板所處的環(huán)境而有變化。吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。pp板被雙向拉伸，可能是吸塑溫度有點低，建議提高溫度或是生產(chǎn)pp板時原料分散有點不好。